張家港艾國生物智能型干法制粒機,憑借結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗低等優(yōu)勢,在制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。不過,長時間運行或操作不當(dāng),設(shè)備易出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。下面梳理常見問題及對應(yīng)處理方法,助您及時解決問題,保障設(shè)備正常運行。
智能型干法制粒機的常見問題及處理方法如下:
1. 堵機問題
原因:模輥間隙過大或過小、蒸汽質(zhì)量差(含水率高或壓力不穩(wěn)定)、調(diào)質(zhì)效果不佳導(dǎo)致物料水分過高或淀粉未充分糊化。
解決方法:
•調(diào)整模輥間隙至“似靠非靠”狀態(tài),確保物料均勻受壓。
•使用干飽和蒸汽(壓力穩(wěn)定、含水率低),并監(jiān)控調(diào)質(zhì)后物料水分(手握成團、松手散開為宜)。
•優(yōu)化調(diào)質(zhì)時間與溫度,確保淀粉充分糊化。
2. 壓輥磨損或高溫損壞
原因:間隙不當(dāng)(過小摩擦劇烈,過大壓制力不足)、潤滑不足或傳動系統(tǒng)故障(如皮帶過松)。
解決方法:
•按機型要求調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙,并定期檢查潤滑系統(tǒng)。
•使用適配的高溫潤滑脂,避免油脂污染或安裝不當(dāng)。
3. 顆粒成型率低
原因:物料粘度過高、壓輥壓力不足或模具磨損。
解決方法:
•預(yù)處理物料(如粉碎、干燥)以降低粘度。
•檢查壓輥壓力及模具狀態(tài),必要時更換磨損部件。
4. 設(shè)備振動異常
原因:傳動軸不平衡、軸承磨損或底座松動。
解決方法:
•校正傳動軸平衡,緊固底座螺栓,更換磨損軸承。
5. 清潔維護問題
關(guān)鍵步驟:
•拆卸儲料倉、松料漏斗及支力網(wǎng),用毛刷或濕布清理殘留物料。
•定期檢查密封件,防止漏料或污染。